জেলি উৎপাদন লাইন

জেলি তৈরি করা কঠিন এবং এটি করার জন্য আপনার সঠিক সরঞ্জামের প্রয়োজন। আজকের ফিলিং লাইনগুলি এমন সিস্টেম যা একসাথে কাজ করে এবং বিভিন্ন অংশকে সংযুক্ত করে। উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপ একটি পণ্য বাজারে কতটা ভালো, নিরাপদ এবং প্রতিযোগিতামূলক তা প্রভাবিত করে। আমাদের একটি পেশাদার কারিগরি দল আছে যারা জেলী তৈরির বিভিন্ন উপায় এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি সম্পর্কে জানতে যা যা আছে সবই জানে৷ তারা বছরের পর বছর ধরে পানীয় সরঞ্জাম প্রকল্পে কাজ করেছে এবং তাদের প্রচুর প্রযুক্তিগত জ্ঞান রয়েছে। আপনার যদি একটি কাস্টম জেলি উত্পাদন লাইনের প্রয়োজন হয়, INTOP এমন একটি ডিজাইন এবং তৈরি করতে পারে যা আপনার সমস্ত নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার চাহিদা, সরঞ্জামের কার্যকারিতা মান, উত্পাদন ক্ষমতার চাহিদা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ সূচকগুলি পূরণ করে।

জেলি উৎপাদন লাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ কি?

প্রাক-চিকিৎসা ব্যবস্থাকে একত্রিত করা 、প্রি-ট্রিটমেন্ট সিস্টেম সেট আপ করা জেলি তৈরির প্রথম ধাপ। এটি কাঁচামালকে একটি জেলে পরিণত করে যা পূর্ণ করা যায় এবং সারা পথ একই থাকে। নিয়ন্ত্রণ কাজ কতটা ভাল নির্ধারণ করবে? পরবর্তীতে কি আসে? এবং পণ্যটি কতটা ভালো? এটিতে একটি ফিল্টার ইউনিট, একটি বাফার ট্যাঙ্ক এবং একটি সোল ট্যাঙ্ক রয়েছে।

সোল ট্যাঙ্কটি 316L স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি এবং উত্পাদন লাইন যতটা পরিচালনা করতে পারে ততটা ধরে রাখতে পারে। এটিতে তিনটি স্তর এবং একটি হিটিং ফাংশন সহ একটি আলোড়ন ব্যবস্থা রয়েছে যা 60 এবং 90 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে যে কোনও তাপমাত্রায় সেট করা যেতে পারে। জ্যাকেটেড হিটিং এবং উচ্চ-নির্ভুল সেন্সর একসাথে কাজ করে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণকে ±1°C এর মধ্যে সঠিক রাখতে।

ফিল্টার ইউনিটে 100টি মেশ সহ একটি স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টার স্ক্রীন রয়েছে এবং এটি সর্বদা নিজেকে পরিষ্কার করতে পারে। আপনি 200 টিরও বেশি মেশ সহ একটি দ্বিতীয় নির্ভুলতা ফিল্টার যোগ করতে পারেন এবং অনলাইনে জেলির পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করতে পারেন।

সিস্টেমে মিটারিং ট্যাঙ্ক এবং স্ট্যাটিক মিক্সার রয়েছে যা অম্লতা এবং স্বাদ পরিবর্তন করে। এটি খুব নিখুঁতভাবে অতিরিক্ত উপাদান যোগ করে, এবং এটি ভ্যাকুয়াম ইনজেকশন এবং দ্রুত কুলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে জেলটিকে 10 সেকেন্ডের মধ্যে 65-70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠাণ্ডা করে, যা স্বাদ বজায় রাখতে সাহায্য করে।

উপকরণের নাম প্রযুক্তিগত বিবরণ প্রয়োজন যে বৈশিষ্ট্যগুলি ট্যাঙ্কে 316L স্টেইনলেস স্টিলের 2m³ কাজ করে; গরম করার পরিসীমা 60 থেকে 90 ডিগ্রি। তিন স্তরের নাড়া এবং একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যা 1 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে সঠিক। ফিল্টার ইউনিটটি 304 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি এবং এতে 100 থেকে 200 মেশ.316L স্টেইনলেস স্টীল ফ্লেভারিং সিস্টেম সহ মাল্টি-চ্যানেল আনুপাতিক সংযোজন এবং ±0.5% এর ত্রুটি সহ একটি ফিল্টার স্ক্রিন রয়েছে। এটি নিজেকে পরিষ্কার করে এবং ইন্টারনেটে পরিচ্ছন্নতার দিকে নজর রাখে। দ্রুত শীতল ও ভ্যাকুয়াম ইনজেকশনের প্রযুক্তি

ফিলিং এবং সিলিং মেশিন সেটের জন্য প্রযুক্তিগত তথ্য

ফিলিং এবং সিলিং ইউনিট হল লাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ যা জিনিস তৈরি করে। এটি খুব স্বয়ংক্রিয় হয়ে উঠেছে এবং অনেকগুলি প্রক্রিয়া একসাথে মসৃণভাবে কাজ করে, যা ভরাট কতটা সঠিক, সিলিং কতটা ভাল এবং উত্পাদন কত দ্রুত হয় তার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।

জেলির জন্য একটি পিস্টন-টাইপ ফিলিং মেশিন ব্যবহার করা হয় যাতে এতে কোনো ফলের টুকরা থাকে না। ডায়াফ্রাম সিলের নকশা ফলের টুকরো আটকে যাওয়া থেকে বিরত রাখে এবং ফিলিং তাপমাত্রা কমপক্ষে 65 ডিগ্রি সেলসিয়াস হতে হবে।

সিলিং মেশিন জিনিসগুলি আবার সিল করার জন্য প্রযুক্তি ব্যবহার করে। সেরা মডেলগুলির একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা বিভিন্ন ধরণের সিলিং ফিল্মগুলির সাথে কাজ করার জন্য পরিবর্তন করা যেতে পারে। মাল্টি-কাপ মডেলগুলি এক ঘন্টায় 800 থেকে 1,000 কাপ কফি তৈরি করতে পারে।

একটি জেলি উত্পাদন লাইনের জন্য অটোমেশনের সঠিক স্তরটি কীভাবে চয়ন করবেন？

কতটা অটোমেশন ব্যবহার করতে হবে তা নির্ধারণ করার সময় আপনাকে প্রযুক্তিগত, অর্থনৈতিক এবং কৌশলগত বিষয়গুলি সম্পর্কে সাবধানে চিন্তা করতে হবে। একটি স্মার্ট সেটআপ জিনিসগুলিকে আরও মসৃণভাবে চালাতে এবং অর্থ সাশ্রয় করতে সহায়তা করতে পারে, তবে আপনি সামনে কতটা ব্যয় করবেন এবং ব্যবসা চালানো কতটা কঠিন তার মধ্যে আপনাকে সঠিক ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে।

•উৎপাদন স্কেল: বড় কোম্পানিগুলির উৎপাদন লাইন ব্যবহার করা উচিত যেগুলি খুব স্বয়ংক্রিয়, যখন ছোট এবং মাঝারি আকারের ব্যবসাগুলি পর্যায়ক্রমে তাদের সরঞ্জাম আপগ্রেড করতে বেছে নিতে পারে।

•পণ্যের জন্য গুণমানের মান: অ্যাসেপটিক, দীর্ঘ-শেল্ফ-লাইফ, এবং রপ্তানি পণ্যগুলি আরও অটোমেশন এবং সনাক্তকরণের প্রয়োজন যাতে নিশ্চিত হয় যে উত্পাদনটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পণ্যগুলি মানের মান পূরণ করে।

• আপনার বিনিয়োগের পরিকল্পনা করুন: আপনার অর্থ সেই প্রক্রিয়াগুলিতে রাখুন যা সবচেয়ে বেশি সমস্যা সৃষ্টি করছে। আপনার যদি পর্যাপ্ত অর্থ থাকে তবে আপনি পুরো উদ্ভিদটিকে ডিজিটালাইজ করার পরিকল্পনা করতে পারেন। স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের জন্য 2 থেকে 4 বছর সময় লাগে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করতে।

প্রমিত উৎপাদন প্রক্রিয়ার দিকে তাকিয়ে

পণ্যগুলি সর্বদা একই এবং নিরাপদ তা নিশ্চিত করার জন্য মানসম্মত উত্পাদন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি জিনিসগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে তথ্য ব্যবহার করে, গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি ভেঙে দেয় এবং প্রতিটি পদক্ষেপের জন্য সাবধানতার সাথে সেটিংস পরিবর্তন করে।

• কাঁচামাল প্রস্তুত করার ধাপ: একটি মেশিন কাঁচামাল একসাথে মিশ্রিত করে। প্রতিটি ব্যাচ সমান হওয়ার জন্য সলকে 90 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 10 মিনিটের জন্য ফুটতে হবে। এর পরে, পরবর্তী ধাপে যাওয়ার আগে এটি 800 এবং 1200cP এর মধ্যে পুরু হতে হবে।

ব্লেন্ডিং এবং ফিলিং স্টেজ: ঠিক 75°C তাপমাত্রায় সহায়ক উপকরণ যোগ করা হয় এবং 65°C এর উপরে তাপমাত্রায় দ্রুত ফিলিং করা হয়। সিল করার পরে, জেলিটি জীবাণুমুক্ত করা হয় এবং 250g কাপ জেলির ওজনের ত্রুটি ±1.5g এর বেশি নয়।

•পাস্তুরাইজেশনের জন্য তাপমাত্রা: এটি 80 থেকে 85 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে, এবং এটি কতটা সময় নেয় তা নির্ভর করে পণ্যটির কী প্রয়োজন। 15 মিনিটের মধ্যে, রোবোটিক অস্ত্র পণ্যটিকে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করে, এটির উপর একটি লেবেল লাগায় এবং একটি বাক্সে রাখে। এর পরে, প্রতিটি ব্যাচ পরীক্ষা করা হয়।

উত্পাদনের পর্যায় নিয়ন্ত্রণের জন্য পরামিতি মান মান পরিসীমা পর্যবেক্ষণ পদ্ধতিতে বিচ্যুতি মোকাবেলা করা সোল তাপমাত্রা/সময়ের জন্য প্রস্তুত হওয়া: 10 মিনিটের জন্য 90° সে; অনলাইন তাপমাত্রা সেন্সর; স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম; এবং দীর্ঘ সময়

পিএইচ মাত্রা 3.2 এবং 3.6 এর মধ্যে করুন। একটি pH পরীক্ষক ব্যবহার করুন যা আপনি অনলাইনে ব্যবহার করতে পারেন। অ্যাসিড সংশোধন সমাধানে রাখুন।

ফিলিংটি কমপক্ষে 65 ডিগ্রি সেলসিয়াস উষ্ণ। এটি কতটা গরম তা জানতে একটি থার্মোকল ব্যবহার করুন। এর পরে, বাফার ট্যাঙ্কে ফিরে যান এবং আবার গরম করুন।

প্রতি আধ ঘন্টায় নমুনা নেওয়া হয় এবং পরীক্ষা করা হয় এবং MES সিস্টেম ফলাফল পায়। কিছু প্রোডাকশন লাইন প্রসেসগুলিকে আরও ভাল করতে AI ব্যবহার করে, যা উত্পাদনকে আরও নমনীয় করে তোলে এবং মানুষের পরিবর্তনের সংখ্যা হ্রাস করে।

একটি পণ্য ভাল তা নিশ্চিত করার জন্য, মূল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট থাকা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আধুনিক উত্পাদন লাইনগুলি অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে কাজগুলিকে স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ সহ পরিমাপযোগ্য শিল্প উত্পাদনে পরিণত করে।

তাপমাত্রা ঠিক রাখা: দ্রবণটি কমপক্ষে 90 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় তৈরি করতে হবে, 75 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম তাপমাত্রায় স্বাদ এবং অ্যাসিড পরিবর্তন করতে হবে এবং 65 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ফিলিং করতে হবে। তাপমাত্রার আকস্মিক পরিবর্তনের কারণে পণ্যটিকে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে বাঁচাতে, জীবাণুমুক্তকরণ পর্যায়ক্রমে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে।

• স্বাস্থ্যবিধি মান: ভর্তি এলাকার বাতাস ক্লাস 100,000 মান পূরণ করার জন্য যথেষ্ট পরিষ্কার এবং গুরুত্বপূর্ণ জায়গায় ক্লাস 100,000 লেমিনার ফ্লো হুড রয়েছে৷ সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং এটি পরিষ্কার করা হয়, জীবাণুমুক্ত করা হয় এবং নিয়মিতভাবে জীবাণুর জন্য পরীক্ষা করা হয়।

• ক্যাপাসিটি ম্যাচিং: প্রতিটি বিভাগের জন্য সরঞ্জামের ক্ষমতা এমনভাবে সেট আপ করা দরকার যা বিজ্ঞানের উপর ভিত্তি করে। সরঞ্জামগুলি থেকে সর্বাধিক সুবিধা পেতে, বাফার ট্যাঙ্ক, পরিবাহক সিস্টেম এবং জনসাধারণের সুবিধাগুলি সমস্ত কাজের পরিমাণ পরিচালনা করতে সক্ষম হওয়া দরকার।

• শক্তি দক্ষতা: একটি এনার্জি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম, বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার, জ্যাকেটেড হিটিং, এবং ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর প্রযুক্তি সবই উৎপাদনে কম শক্তি ব্যবহার করতে সাহায্য করে।