ইনটপ একটি চীনা কারখানা যা খাদ্য যন্ত্রপাতি তৈরি করে। আপনি যদি একটি আনারস জুস উত্পাদন লাইন স্থাপন করতে চান, আমরা আপনার নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার জন্য তৈরি, উত্পাদন লাইন লেআউট থেকে কারখানার পরিকল্পনা পর্যন্ত ব্যাপক প্রক্রিয়া নকশা প্রদান করতে পারি।
1. হাইড্রেশন এবং তৃষ্ণা নিবারণ: আনারসের রস আপনার জন্য ভাল কারণ এতে প্রচুর গ্লুকোজ, ফ্রুক্টোজ, ভিটামিন, সাইট্রিক অ্যাসিড এবং প্রোটিন রয়েছে। এটি আপনাকে ঠান্ডা করতে, আপনাকে ডিটক্সিফাই করতে এবং আপনাকে হাইড্রেটেড রাখতে সাহায্য করে।
2. রক্তচাপ এবং লিপিড হ্রাস: পটাসিয়াম এবং ক্যালসিয়াম আয়ন সমৃদ্ধ, আনারসের রস কার্যকরভাবে রক্তচাপ কমিয়ে এবং রক্তের লিপিড হ্রাস করার সাথে সাথে শোথ প্রতিরোধে সহায়তা করে।
3. কোষ্ঠকাঠিন্যে সাহায্য করে: আনারসের রস পাচনতন্ত্রকে সচল করে, যা কোষ্ঠকাঠিন্যে সাহায্য করে এবং টক্সিন অপসারণের গতি বাড়ায়।
4. ক্ষুধা বাড়ায়: আনারসের রস হজমে সাহায্য করে, প্লীহাকে শক্তিশালী করে এবং ডায়রিয়া বন্ধ করে। বিউটাইল অ্যাসিটেট, যা লালা প্রবাহিত করে এবং আপনাকে ক্ষুধার্ত করে তোলে, এটি এর সুস্বাদু গন্ধ দেয়।
আনারস জুস উৎপাদন লাইনের সাধারণ প্রক্রিয়া প্রবাহ কি?
1. কাঁচামাল নির্বাচন: আনারসের রস উত্পাদন লাইনে,ফলগুলি পচা এবং পোকামাকড় মুক্ত হওয়া উচিত এবং পরিপক্কতা 80% এবং 100% এর মধ্যে হওয়া উচিত৷
2. ধোয়া: ফলের চামড়া থেকে ময়লা ধুয়ে পরিষ্কার জল ব্যবহার করুন।
3. কাটা এবং খোসা ছাড়ানো: আনারসের খোসায় প্রচুর পরিমাণে ব্রোমেলেন এবং ট্যানিন থাকে, তাই আপনি যদি তাদের সঠিকভাবে পরিচালনা না করেন তবে পণ্যটির গুণমান ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। অতএব, খোসা ম্যানুয়ালি অপসারণ করা আবশ্যক।
4. জুসিং: খোসা ছাড়ানো আনারস একটি স্ক্রু জুসারে রাখুন। প্রথম চাপ দেওয়ার পরে, অল্প পরিমাণে পরিষ্কার জলের সাথে সজ্জা মেশান, তারপর রসের ফলন উন্নত করতে পুনরায় টিপুন।
5. পরিস্রাবণ: তাজা চাপা রসে প্রচুর পরিমাণে রুক্ষ ফাইবার এবং অন্যান্য জিনিস থাকে যা সেখানে থাকা উচিত নয়। এটি প্রথমে মোটা পরিস্রাবণের মধ্য দিয়ে যায়, তারপর সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ। মোটা পরিস্রাবণ প্রায় 0.5-1.0 মিমি জালের আকারের একটি স্ক্র্যাপার ফিল্টার ব্যবহার করে, যা মোটা ফাইবার এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ 200-600 জালের আকারের একটি কেন্দ্রাতিগ ফিল্টার ব্যবহার করে সমস্ত স্থগিত হওয়া কঠিন পদার্থ এবং কলয়েডাল কণাগুলি থেকে মুক্তি পেতে যা স্থির হয়ে যায়।
6. ডিগ্যাসিং: যখন রস প্রক্রিয়া করা হয়, এটি বাতাসের সংস্পর্শে আসে, যা গ্যাসের পরিমাণ বাড়ায়। অক্সিজেন বের করা রঙ্গক, ভিটামিন সি, সুগন্ধযুক্ত যৌগ এবং অন্যান্য পদার্থের অক্সিডেশন বন্ধ করে বা ধীর করে দেয়, যা গুণমানকে খারাপ হতে দেয়। ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং ব্যবহার করুন। অম্লতা পরিবর্তন করতে চূড়ান্ত পণ্যের একটি নির্দিষ্ট শতাংশে লেবু অ্যাসিড যোগ করুন। একটি স্প্রে পাইপ একটি তরল পৃষ্ঠ নিয়ন্ত্রণ ভালভের মাধ্যমে ডিগাসারে রস পাঠায় যখন মেশিনটি ভ্যাকুয়ামের অধীনে থাকে। একটি স্ক্রু পাম্প ডিগ্যাস হওয়ার পরে রস বের করে দেয়।
7. জীবাণুমুক্তকরণ: অবিলম্বে জীবাণুমুক্ত করার জন্য একটি হিট এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করুন। 15 থেকে 30 সেকেন্ডের জন্য, জীবাণুমুক্ত করার জন্য স্বাভাবিক তাপমাত্রা হল 93±2℃।
8. কুলিং: জীবাণুমুক্ত করার পরে, একটি পরিষ্কার তাপ বিনিময় ডিভাইসে রস ঠান্ডা করুন। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, জীবাণুমুক্ত রস এবং কাঁচা রস তাপ বিনিময় করে, যা জীবাণুমুক্ত রসকে প্রায় 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠান্ডা করে এবং কাঁচা রসকে উষ্ণ করে।
9. ঘনত্ব: একটি ভ্যাকুয়াম কনসেনট্রেটারে রস রাখুন এবং এতে 0.5 গ্রাম/কেজি সোডিয়াম বেনজয়েট যোগ করুন। 48-55°C এর মধ্যে ফুটন্ত তাপমাত্রা সহ 640 mmHg এর কাছাকাছি ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রণ করুন। গরম করার জন্য ব্যবহৃত বাষ্প চাপ 0.5 এবং 1.5 kg/cm² (গেজ চাপ) এর মধ্যে। মোট চিনির রূপান্তর 57.5-60% এ পৌঁছালে ঘনত্ব মুক্তির জন্য প্রস্তুত।
প্রোডাকশন লাইন, জুসিং মেশিন এবং ওয়াটার ট্রিটমেন্ট সিস্টেম বা মূল্য তালিকা সম্পর্কে অনুসন্ধানের জন্য, দয়া করে আপনার ইমেলটি আমাদের কাছে পাঠান এবং আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে যোগাযোগ করব।
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি