কমলার রস উৎপাদন লাইন

কমলার রস উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া:

তাজা কমলা → ওয়াশিং → বাছাই → অর্ধেক করা, খোসা ছাড়ানো, এবং জুসিং → পরিস্রাবণ → মিশ্রণ এবং পরিস্রাবণ → ডিগ্যাসিং → সমজাতীয়করণ → জীবাণুমুক্তকরণ → কমলার রস পানীয় ফিলিং মেশিন → পাস্তুরাইজেশন স্প্রে কুলিং → লেবেলিং → কোডিং → প্যাকেজিং → সিএজবক্সে → প্যাকেজিং

কমলার রস উত্পাদন লাইন গুরুত্বপূর্ণ অংশ:

1. কমলা নির্বাচন: অভ্যন্তরীণ এবং আন্তর্জাতিকভাবে মিষ্টি কমলার রস প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক-পাকা জাতগুলির মধ্যে রয়েছে স্নো অরেঞ্জ, ব্রোকেড অরেঞ্জ, সিনহুই অরেঞ্জ, পারফিউম অরেঞ্জ, পীচ-পাতা কমলা এবং বড় লাল কমলা। তিক্ত জাত অনুপযুক্ত। কাঁচামাল অবশ্যই তাজা, ক্ষয়বিহীন এবং ভালভাবে পরিপক্ক হতে হবে।

2. বাছাই এবং ওয়াশিং: বাছাই করতে রোলার সাজানোর ডিভাইস ব্যবহার করুন। ধোয়ার সময়, সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড এবং জীবাণুনাশক যোগ করুন। নিমজ্জন এবং ঘূর্ণায়মান ব্রাশ রোলার ব্যবহার করে পরিষ্কার করুন, তারপর ক্লোরিনযুক্ত জল দিয়ে স্প্রে করুন এবং অবশেষে পরিষ্কার জল দিয়ে সম্পূর্ণভাবে ধুয়ে ফেলুন।

3. নিডেল-টাইপ ডিগ্রীজার (পরিষ্কার করার পরে ফলের তেল ফেলে দেওয়ার জন্য): টিউবগুলি ঘোরান এবং নিশ্চিত করুন-এটি সুই টাইপ ডিগ্রীজিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাচ্ছে। পালাক্রমে মিষ্টি কমলা তেল একটি ডিস্ক সেন্ট্রিফিউজ দ্বারা নিষ্কাশিত হয় এবং পুনঃব্যবহারের জন্য পুনর্ব্যবহৃত খোসার তেল ধারণকারী অবশিষ্ট তরল।

4. নিজস্ব রস নিষ্কাশন সহ ব্রাউন-টাইপ জুসার: খোসার তেল ব্যবহার করার পরিবর্তে, অ্যালবেডো এবং পেরিকার্প মেমব্রেন গরম করার কারণে তিক্ততা এবং অ-গন্ধ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।

5. অমেধ্য অপসারণ: এর পরে রসটি খোসার টুকরো, অ্যালবেডো এবং পূর্ববর্তী পর্যায়ে নিষ্কাশিত মোটা সজ্জা থেকে আলাদা করা হয়। নিষ্কাশন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন অপবিত্রতার মাত্রা তৈরি হয়, তাই অতিরিক্ত পরিশোধন পদ্ধতি ফিল্টার প্রতিক্রিয়া ডিজাইন করে।

6. ডিগ্যাসিং এবং  হোমোজেনাইজেশন: একটি উচ্চ চাপের হোমোজেনাইজার উন্নত মুখের ফিলের জন্য স্থগিত কণাগুলিকে ব্যাহত করে অবাঞ্ছিতভাবে, আমরা কেবলমাত্র রসের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে সক্ষম হই - এটিকে ডিগ্যাস করার মাধ্যমে এবং এইভাবে পানীয়গুলিতে এর লাল রঙের পাশাপাশি ভিটামিন সি সহ স্বাদের যৌগগুলিকে সুরক্ষিত করে৷